De weerstand van glasvezel doek om te schieten is behoorlijk ernstig. Het materiaal van glasvezel gaasdoek is glazen vezels. Glasvezel zelf is niet eenvoudig te verbranden en heeft een goede alkali -weerstand. De warmtisolatieprestaties van mesh doek zijn goed en heeft de kenmerken van goede hardheid en goede dimensionale stabiliteit. Het heeft een vergelijkbare expansiecoëfficiënt als bentoniet met aluminium. Het is een vlamvertrager materiaal. Wanneer het brandt, produceert het slechts een kleine hoeveelheid koolmonoxide, giftig gas en rookhoeveelheid, lage prijs, zal niet smelten, heeft geen gedestilleerd gehalte en zijn de productiekosten laag. In 1942 werd een experiment uitgevoerd op 300 gram versterkte gaasdoek gemaakt van fenolisch schuim. Tijdens de Tweede Wereldoorlog gebruikten de Duitsers fenolisch schuim als een vroege vervanging voor lichtgekleurd hout in de luchtvaartindustrie. In dezelfde periode ontwikkelde het British Foam Rubber Company ook fenolisch schuim, dat voornamelijk werd gebruikt voor mobiliteit.
In 1945 begon het bedrijf van United States 'United Carbide (Branch) het productieproces van fenolische schuim en hars met lage dichtheid te bestuderen. Er zijn twee methoden voor het produceren van fenolisch schuim: droog en nat. De natte methode maakt gebruik van fenolhars als basis, en de zelfklevende tape van de glasvezel heeft een schuimbaar vloeibare harssysteem. Deze methode wordt vaak gebruikt in Europa en de Verenigde Staten om fenolische schuimproducten te produceren. De meest representatieve bedrijven van de natte productie van fenolisch schuim zijn de schuimen die worden geproduceerd door de gezamenlijke carbide (Nobelsexplosieven Yisiji Mu (Fen) en Icechim) bedrijven. Hun grondstofsynthese en schuimbereidingstechnologie zijn vergelijkbaar, maar de methode voor het regelen van schuimdichtheid is anders. Droog fenolisch schuim is gebaseerd op thermoplastische hars en het schuimbare vaste harssysteem is een andere productielijn die de voormalige Sovjetunie voor het eerst ontwikkelde. In de late jaren 1950 werd massaproductie bereikt. Momenteel is de toepassing van glasvezeldoek ook klein. In de jaren tachtig bestudeerden buitenlandse wetenschappers fenolische harsproducten en ontdekten dat ze uitstekende vlamvertragende, lage rook, lage toxiciteit en uitstekende hittebestendigheid hebben. Since the 1990s, including phenolic foam, phenolic composite has made great progress, first by the United Kingdom, the United States and other countries, has been applied to the military focus in aerospace, corner protection defense military field, and then applied to civil aircraft, ships, stations, oil wells and other places with fire protection requirements, gradually high-rise buildings, hospitals, sports facilities, etc. In 1961, our military industry college, phenolic foam dry 53 years old, bestudeerde kunststoffen en met succes toegepast op het leger.
Sinds de jaren tachtig bevindt China zich in natte phenolische schuimplastic en heeft hij in het begin van de jaren negentig aanvankelijk de industriële productie bereikt. Typische eenheden (behalve militaire onderzoeksinstellingen) zijn Jiqingnan University (voorheen Shandong College, Beijing Building Materials), Chemical University, Shandong Shengquan Chemical Co., Ltd., Xiamen Gaote Materials Company, Shandong Jinguan Group, Shandong Huahai, enz. Fenolische foam wordt gebruikt in de temperatuur van de vroege mislukt en rockethoofden. Mesh doek hoekbeveiliging. In de afgelopen jaren hebben, vanwege de hoogbouw gebouwen, transport, schepen, luchtvaart, ruimtevaarttechnologie en andere aspecten van de thermische stabiliteit van het synthetische schuim en vlamvertraging, strikte vereisten gesteld, waardoor het fenolische schuim veel betrokken en snelle ontwikkeling in communicatie is. Nu, als een nieuw type multifunctioneel fenolisch schuim, heeft het veel aandacht getrokken met zijn voordelen van hittebestendigheid, vlamvertraging, zelfversterking, vlamvertragende penetratie, brandweerstand en brandpreventie zonder destillatie. Mensen realiseren zich dat het gebruik van zijn vlamvertraging om thermische isolatiematerialen te maken in de velden van hoogbouwgebouwen, warmtisolatie en ultra-lage temperatuur koudbehoud een belangrijke praktische waarde heeft.
Voor verschillende structuren van menselijke overleving zijn veiligheidsproblemen opgenomen in de eerste batch. -Fenolisch schuim is een hoogwaardige brandwerende, warmte-insulerende, geluidsinformatie en lichtbesparende product met een lage thermische geleidbaarheid en een minimale dichtheid van slechts 30 tot 40 kg\/m3. De vlamvertraging van fenolisch schuim is veel minder dan die van polystyreen en polyurethaanschuim die veel worden gebruikt in huidige gebouwen; Na 10 minuten van 1700 graden vlam spuiten, is een 24 mm dik fenolisch schuimbord slechts licht gecarboniseerd, maar er wordt geen oppervlak door verbrand en kan het niet aanvallen of rook en gas uitstoten. Het French Building Technology Center heeft een uitgebreide inspectie van fenolisch schuim, wat bewijst dat het goed is. Wanneer bijvoorbeeld de vlam van de vlambestendige laspoort gedurende 30 graden gericht is op het schuimbord, worden er na twee minuten geen duidelijke brandwonden geregistreerd en er is geen pyrolyserrook met hoge temperatuur.
