Productoverzicht
Glasvezelgaas voor versterking van marmerplaten is een geweven glasvezelweefsel dat wordt aangebracht op de achterkant van marmer en andere natuursteenplaten. De primaire functie is het verbeteren van de hanteringssterkte en het minimaliseren van het risico op barsten of breuk tijdens verwerking, transport en installatie.
Het gaas wordt aan de achterkant van de steen bevestigd met behulp van een compatibel harssysteem, meestal epoxy of polyester. Dankzij het open rasterontwerp kan het bindmiddel volledig in het gaas doordringen, waardoor een doorlopende versterkte laag over het gehele plaatoppervlak ontstaat.
Standaardconfiguraties omvatten maaswijdten van 4 × 4 mm en 5 × 5 mm. Het gewicht per eenheid, de coatingformulering, de rolbreedte en de rollengte worden geselecteerd op basis van individuele steensoorten, plaatafmetingen en specifieke fabricageprocessen.
Productspecificaties
|
Item |
Technische specificatie |
|
Productnaam |
Glasvezelgaas voor versterking van marmeren platen |
|
Basismateriaal |
C-Glas of E-Glas glasvezelgaren |
|
Maaswijdte |
4 × 4 mm, 5 × 5 mm (aangepaste formaten beschikbaar) |
|
Eenheidsgewicht (GSM) |
Ongeveer. 50–160 g/m² |
|
Weefstructuur |
Geweven / leno-structuur |
|
Oppervlaktecoating |
Behandeling op basis van polymeren- |
|
Standaard kleur |
Wit (andere kleuren op aanvraag leverbaar) |
|
Rolbreedte |
Aanpasbaar aan productievereisten |
|
Rollengte |
Aanpasbaar aan productievereisten |
|
Primaire toepassing |
Versterking van marmer-, graniet- en natuursteenplaten |
Typische toepassingen
Versterking van de achterkant van marmeren platen
Bewerking van graniet- en kwartsietplaten
Natuursteenversterking en scheurvermindering
Fabricage van dunne- en groot- platen
Bescherming tegen transport en hantering van stenen
Toepassingen op mozaïekruggen
Waarom glasvezelgaas wordt gebruikt op marmeren platen
Natuursteen bevat vaak interne aderen, natuurlijke kloven en lokale insluitsels die de structurele respons tijdens zware hantering beïnvloeden.
Door een glasvezelversterkingsgaas op de achterkant van een plaat aan te brengen, ontstaat er een continue spanningsabsorberende laag-. Het helpt gelokaliseerde mechanische spanningen over een groter gebied te verdelen, waardoor de kans kleiner wordt dat bestaande zwakke punten zich tijdens het zagen, randprofilering, hijsen en transport in grote breuken zullen verspreiden.
Deze verstevigingsmethode wordt regelmatig gebruikt voor:
- Breekbare of zwaar gespleten marmeren platen
- Stenen platen van groot-formaat en dun-formaat
- Platen met natuurlijke structurele insluitsels
- Gebieden grenzend aan uitsparingen en kwetsbare delen
- Platen die tijdens de fabricage een betrouwbare ondersteuning aan de achterkant vereisen
Bij industriële fabricagepraktijken wordt achterversterking- met behulp van geweven glasvezelgaas gebonden met hars als standaardtechniek erkend om de duurzaamheid van delicate stenen platen te verbeteren.
Selectie van eenheidsgewicht (GSM)
Het eenheidsgewicht bepaalt de hoeveelheid glasvezel die in de versterkingslaag is geïntegreerd. Voor standaard steenruggen wordt doorgaans de voorkeur gegeven aan relatief lichtgewicht opties, omdat deze nauw aansluiten op het plaatoppervlak zonder overmatig volume toe te voegen.
50–60 g/m²:Lichtgewicht versterking voor standaardtoepassingen.
60–80 g/m²:Gemeenschappelijk assortiment voor standaard marmeren ruggen.
90–120 g/m²:Toegepast wanneer wapening met hogere treksterkte vereist is.
120–160 g/m²:Zware-versterking voor veeleisende platen.
GSM moet altijd worden geëvalueerd in combinatie met de maaswijdte, treksterkte en coatingtype, en niet als een geïsoleerde parameter.
Glasvezelmaterialen en coatingtechnologie
De prestaties van de wapening zijn sterk afhankelijk van het basisglasgaren en de toegepaste oppervlaktebehandeling.
Garenkwaliteit: vervaardigd uit betrouwbaar C-glas- of E-glasgaren om consistente mechanische prestaties te garanderen.
Oppervlaktecoating: Een speciale polymeercoating stabiliseert de weefstructuur, voorkomt dat het garen wegglijdt tijdens het snijden en zorgt voor compatibiliteit met de bindende hars.
De coating moet de maatvastheid behouden en tegelijkertijd doorlaatbaar blijven voor de hars, waardoor direct contact tussen de lijm en het steenoppervlak mogelijk is.
Kwaliteitscontrolenormen
Industriële toepassingen vereisen een strenge kwaliteitscontrole voorafgaand aan verzending:
Dimensionale controles:Verificatie van maasopening, rolbreedte en lengte.
Gravimetrisch testen:Bevestiging van het eenheidsgewicht (GSM).
Mechanisch testen:Evaluatie van de treksterkte van schering en inslag.
Oppervlakte- en randinspectie:Controleren op defecten aan de coating, blootliggende filamenten, uitschuiven of ongelijkmatige wikkeling.
Aanpassingsmogelijkheden
Productieparameters kunnen worden aangepast om aan specifieke industriële vereisten te voldoen:
- Aangepaste maasopeningen (inclusief 3 × 3 mm, 4 × 4 mm, 5 × 5 mm)
- Verstelbare eenheidsgewichten en dikteprofielen
- Alternatieve garenconstructies
- Standaard wit en aangepaste kleuren
- Specifieke rolbreedtes en doorlopende lengtes
- Privé-labelafdrukken en op maat gemaakte exportverpakkingen
Productievolgorde
Het productieproces volgt een strikte volgorde om structurele stabiliteit te garanderen:
Glasvezelgaren → Weven → Coaten → Warmtebehandeling → Inspectie → Snijden → Rolvorming → Verpakking
Weven:Bepaalt de precieze maasgeometrie en openingsgrootte.
Coating en warmtebehandeling:Stabiliseert de stof en bepaalt de chemische compatibiliteit.
Inspectie:Continue monitoring van fysieke afmetingen, gewicht en uiterlijk.
Verpakking en exportlogistiek
Exportzendingen zijn voorbereid om het gaas te beschermen tegen vocht, vervuiling en transportschade:
- Individuele krimpfolie-op rol
- Beschermende, zware-kartons of geweven zakken
- Veilige palletisering geoptimaliseerd voor het laden van containers
- Aangepaste etikettering en barcode-integratie
Veelgestelde vragen
Vraag: Waar wordt glasvezelgaas voor gebruikt op marmeren platen?
A: Het wordt aan de achterkant van natuurstenen platen bevestigd om als versterkingslaag te fungeren, waardoor de spanningen bij het hanteren worden verdeeld en het risico op barsten of breuk tijdens het snijden, transport en fabricage wordt verminderd.
Vraag: Moet ik een maaswijdte van 4 × 4 mm of 5 × 5 mm kiezen?
A: Beide worden veel gebruikt. Een maaswijdte van 4 x 4 mm biedt een dichtere roosterstructuur, terwijl een maaswijdte van 5 x 5 mm een snellere harspenetratie mogelijk maakt. De ideale keuze hangt af van de kwetsbaarheid van de steen, de dikte van de plaat en de viscositeit van de hars.
Vraag: Welk eenheidsgewicht (GSM) is typisch voor steenruggen?
A: Lichtgewicht configuraties variërend van 60 tot 80 g/m² zijn standaard voor de meeste toepassingen van marmerruggen, terwijl zwaardere specificaties worden gebruikt wanneer hogere wapeningsbelastingen zijn gespecificeerd.
Vraag: Is dit gaas compatibel met epoxyhars?
EEN: Ja. De garenconstructie en polymeercoating zijn ontworpen om compatibiliteit te behouden met standaard epoxy- en polyesterharssystemen die worden gebruikt bij de steenproductie.
Vraag: Kunnen de rolafmetingen worden aangepast?
EEN: Ja. Zowel de rolbreedte als de rollengte kunnen worden geconfigureerd zodat ze passen bij uw plaatafmetingen, snijapparatuur en productielijnopstelling.
Populaire tags: glasvezelgaas voor versterking van marmeren platen, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, offerte, lage prijs, te koop, gratis monster
